Содержание
В феврале 2026 года журналисты побывали на предприятиях резидентов особой экономической зоны «Технополис Москва» и увидели, как работают промышленные 3D-принтеры. Более 25 столичных компаний выпускают принтеры, комплектующие и материалы для 3D-печати, разрабатывают специализированное программное обеспечение и оказывают услуги аддитивного производства. Технологии позволяют создавать сложную продукцию по индивидуальным параметрам и существенно ускоряют производственные процессы.
Полный цикл аддитивного производства
Компания «Аддитивный инжиниринг», размещающаяся на Волгоградском проспекте в одном из зданий ОЭЗ, реализует полный цикл разработки и производства сложных изделий с использованием цифровых технологий. 18 промышленных принтеров, предназначенных для работы с разными материалами — от металла до пластика, — демонстрируют пять основных технологий 3D-печати.
Предприятие выпускает широкий спектр продукции: от функциональных прототипов и оснастки для машиностроения до корпусов электроники, имплантов для медицины, компонентов для авиакосмоса и архитектурных макетов. Промышленные принтеры печатают изделия из сплавов различных металлов — алюминия, жаропрочной стали, кобальта, хрома, — а также из полиамидов, композитов и полимеров.
Аддитивные технологии позволяют создавать уникальные, геометрически сложные вещи, изготовление которых традиционным способом заняло бы значительно больше времени. Например, металлический смеситель из 250 сегментов печатается за 20 часов, а сложные заготовки для запчастей авиационного двигателя, на которые обычно уходит до полугода, изготавливаются за 12 дней.
3D-печать для медицины и образования
Одним из наиболее впечатляющих примеров применения аддитивных технологий является производство функциональных протезов. Компания «Моторика», размещающая производство на площадке ОЭЗ «Технополис Москва», является одним из мировых лидеров по выпуску бионических протезов верхних и нижних конечностей. Все корпусные детали изделий печатаются на современных 3D-принтерах из полиамидного порошка.
Мощности предприятия позволяют выпускать до 10 тысяч протезов в год. На площадке проходит весь цикл — от печати деталей и отлива силиконовых частей до работы с электроникой и сборки. Над каждым протезом работает собственная дизайн-студия: по желанию заказчика на изделие можно нанести уникальный дизайнерский рисунок.
Другой резидент ОЭЗ — компания «Научные развлечения» — использует 3D-лабораторию для производства интерактивного учебного оборудования: цифровых лабораторий, умных домов и теплиц, наборов для опытов по физике, химии и биологии. 11 современных 3D-принтеров печатают мелкие и сложные фрагменты из пластика, а один принтер изготавливает детализированные опытные образцы из эпоксидной смолы.
Центр коллективного пользования
Заказать передовую 3D-печать различных изделий можно в центре коллективного пользования, открытом в ОЭЗ «Технополис Москва» в октябре 2025 года. Резиденты и арендаторы особой экономической зоны обращаются сюда за услугами по раскрою, сварке и обработке металла, изготовлению деталей, разработке конструкторской документации и консультациями экспертов.
В отдельном помещении центра установлены два передовых отечественных принтера. Один из них оснащён поворотным столом, который позволяет изготавливать самые сложные детали в формате 5D. Такой центр снижает порог входа в аддитивные технологии для небольших компаний, которым нецелесообразно приобретать дорогостоящее оборудование для собственных нужд.
Модель центра коллективного пользования демонстрирует преимущества кластерного подхода: концентрация оборудования и компетенций в одном месте позволяет десяткам предприятий получать доступ к передовым технологиям и ускорять вывод продукции на рынок.
Будущее аддитивного производства
Аддитивные технологии переживают период стремительного развития. Появляются новые материалы, растёт скорость и точность печати, снижается стоимость оборудования. Для российской промышленности это открывает возможности по сокращению зависимости от импортных комплектующих: уникальные детали можно изготовить на месте, без длительного ожидания поставок из-за рубежа.
Концентрация компаний аддитивного производства в рамках ОЭЗ создаёт синергетический эффект. Производители оборудования, поставщики материалов, разработчики программного обеспечения и конечные пользователи технологий находятся в непосредственной близости, что ускоряет обмен опытом и внедрение инноваций.
В ближайшие годы можно ожидать расширения применения 3D-печати в серийном производстве, медицине, строительстве и других отраслях. Компании, которые уже сегодня осваивают эти технологии на площадках московской ОЭЗ, формируют фундамент для технологического лидерства российской промышленности.
