Содержание
Роторные воздуходувки относятся к компрессорам объемного действия. Устройства используют производственных или исследовательских работ. Приборы Aerzen отличаются надежностью, долговечностью, не сложной конструкцией, а также ремонтопригодностью. Считаются самыми востребованными среди вакуумных систем и установок, так как они эффективно перекачивают большие объемы воздуха. Одновременно обеспечивают его стабильный поток под давлением.
Преимущества
Первая роторная воздуходувка была произведена около сто пятьдесят лет назад мировым производителем вентиляторов и компрессоров компанией «Аэрзен». По сей день продукция изготовителя считается лучшей в мире. Используется для аэрации прудов при разведении рыб, на станциях водоподготовки и водоочистки, для предотвращения замерзания водоемов при минусовой температуре.
Воздуходувки для аэрации водоемов Aerzen пользуются большим спросом, так как имеют множество достоинств в виде:
- максимальной надежности;
- возможности регулировки производительности от двадцати пяти до ста процентов;
- большого количества модификаций;
- компактности и возможности установки в небольшие емкости;
- простоте работы;
- длительной работы даже в сложных условиях;
- удобного управления при помощи панели;
- малого класса содержания масла (0);
- отсутствия отложений в аэрационных трубках и падения давления даже при беспрерывной работе;
- дополнительной комплектации масляной воронкой и маслом;
- оснащения энергоэффективным двигателем класса IE3;
- низкого уровня шума;
- наличию звукозащитных кожухов.
Принцип работы
Конструкция роторных приборов работает по довольно простым принципам, понять которые может не только инженер или механик. По аналогии с обычными насосами, агрегаты «заглатывают» из некоторой среды воздух и под давлением сжимают. Вращающиеся лопатки воздуходувки образуют некоторые изолированные секции. Воздух, попадая в них, постепенно начинает направление к нагнетанию. При этом в самих камерах сжатия не происходит, а давление подскакивает вверх мгновенно при достижении воздушной порцией черты нагнетания.
Таким образом, захваченная аппаратом среда при помощи роторов и лопастей поступает от одного клапана к другому, не сжимаясь в рабочих ячейках. А повышение давления осуществляется при помощи быстрой трансформации кинетической энергии в потенциальную.
